造成軟驅(qū)故障的原因有兩方面 ：
一是軟驅(qū)本身的質(zhì)量問(wèn)題 系統穩定性，日前大多數(shù)軟驅(qū)的集成度較高 逐步改善，電路部分的故障較少特點，但仍有些軟驅(qū)的機(jī)械部分容易發(fā)生故障 ，這又與使用環(huán)境分不開 F 二是軟驅(qū)的 使用環(huán)境不好 ．機(jī)房灰塵多落實落細。使用質(zhì)量較差或用受潮發(fā)霉的盤片 意見征詢，是造成軟驅(qū)故障的主要原 因組成部分。然而 ，這類故障不僅可以避免 ．而且可以很簡(jiǎn)便的加以排除 集聚。下面就一般用戶的維護(hù)手 段 高效化。
1 磁 頭 故 障
1.1 磁頭不清潔
故障現(xiàn)象 ：有時(shí)能列目錄或讀取外 i直 信息．有時(shí)不能‘無(wú)規(guī)律 ，有時(shí)戈lj盤$ 選盤正常但
把 水 1新的動力；能讀盤等 完成的事情。
Ji/ [);[ J丘工作環(huán)戰(zhàn)斗；l」 f 啕 僅：t 太多．使用質(zhì)量較差或發(fā)霉盤片．磁粉為產業發展、污物堆積在磁頭表 面 ．將磁頭與盤片隔離u 減弱了讀取信號(hào)的強(qiáng)度 ．甚至根本讀不出信號(hào)研究成果。輕者造成讀寫不 正 常．主者造成根本不讀盤或飛：J 傷盤片 。
排除方法 ：磁頭不沾沽程度較輕的軟驅(qū)可以用清洗盤來(lái)清洗 ．但須注意z
①清洗劑不要
加得太多 穩定，否則會(huì)｛的占出盤太監(jiān)而折皺機製性梗阻，損壞陸頭活動(dòng)彈簧 。
②時(shí)間不要太長(zhǎng). 1 分鐘左右 即可增產。
③不要重復(fù)使用潔洗盤某一磁 i 否則脫穎而出，清洗盤本身積污 ，根本不能起清洗作用 的方法。
④ 如果潔洗劑用完 ．可用元水酒精代替積極影響。磁頭不清潔程度較重的可以打開機(jī)箱拆下軟驅(qū) ，有磁頭罩蓋拆下罩蓋 ．可發(fā)現(xiàn)磁頭上粘有污物生產創效。用一根棉簽 （如醫(yī)用棉簽〉 沾上純酒精夾在兩磁 頭之間 進一步提升，讓酒精泣 j包污物 1-2 分鐘，然后用酒精棉順著磁頭方向來(lái)回移動(dòng) 緊密協作，分別擦洗上下磁 頭提供有力支撐。如果仍不能洗掉污物 ，可用棉簽的另一端 〈竹簽） 輕輕地去掉磁頭上的污物 ，再用酒精 棉簽擦洗 越來越重要，最后用干棉簽吸干磁頭上的液體 ．這樣便清潔了磁頭，使軟驅(qū)工作正常 優化上下。
1改革創新、2 活動(dòng)磁頭簧片故障
故障現(xiàn)象 ：格式化 360KB軟盤僅為 180KB，或僅能讀取0面磁j繭的信息. 1 面劃盤 ．觀察 發(fā)現(xiàn)上磁頭傾斜 發揮重要作用。
軟驅(qū)使用時(shí)間太長(zhǎng) ．或使用劣質(zhì)清洗盤自行開發，清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ，由于磁盤旋轉(zhuǎn)．磁頭向一個(gè)方 向受力取得顯著成效，造成1麗 （上面） 磁頭的固定簧片變形 處理方法、扭轉(zhuǎn)傾斜或斷裂 。
排除方法 ：若無(wú)親「［｛苗頭更換 責任，可以應(yīng)急處理一下 可用小竹簽將磁頭向傾斜的反方向撥 動(dòng)服務，并持續(xù)一段時(shí)間 實現，讓其恢復(fù)水平即可 。嚴(yán)重的可拆下上磁頭加以糾正 舉行。對(duì)于簧片斷裂的 磁頭 ．必須拆下加以低溫焊接.;I:!; 點(diǎn)切不可過(guò)大過(guò)厚 ，否則不能正常工作而且會(huì)劃盤 。
1,3 活動(dòng)磁頭下壓彈簧脫落
? 故障現(xiàn)象z 同上活動上。即1面版頭 （上磁頭） 不工作 ．但不劃盤 ，觀察發(fā)現(xiàn)上磁頭與盤片之 間有較大的間隙深入各系統。
原因是振動(dòng) 大型，重新裝磁頭時(shí)裝配錯(cuò) ．下壓彈簧不在原位 ，造成上磁頭不能下壓 建設項目，故無(wú)法 工作 動手能力，少數(shù)為 彈簧失效 。
排除方法 z 重新按裝好彈簧或更換新彈簧 ．即可排除故障傳遞。
1.4 磁頭偏位
故障現(xiàn)象z 讀寫不正常 充分，尤其是內(nèi)磁道不能正常工作 ，互換性差 的發生。多數(shù)情況是由于使用 時(shí)間太久或人為拆裝磁頭而造成磁頭方位不準(zhǔn)確 ．即磁頭偏位融合。由于盤片向一方向旋轉(zhuǎn) ，磁 頭長(zhǎng)期一個(gè)方向受力而造成的 相結合。
排除方法z 將兩個(gè)磁頭固定螺絲先擰松右邊一個(gè) 提升，用手把磁頭向左推著 ，擰緊右邊的螺 絲 相關性，再松開左邊的螺絲 競爭力，然后擰緊即可 。切不可兩只螺絲同時(shí)擰松或卸下 ．否則定位就比較 困難了的必然要求。對(duì)于磁頭偏位較大的故障 ．必須借助于專用設(shè)備可以校正的過程中。
