PLC維修時可以發(fā)現(xiàn)共創輝煌，接線松動培訓、元器件損壞、機(jī)械故障使用、干擾等均可引起外圍電路故障。所以，PLC維修時排查要時候需要細(xì)心檢測更加完善，替換的元器件要選用性能可靠安全并且系數(shù)更高的優(yōu)質(zhì)器件薄弱點。一些功能強(qiáng)大的控制系統(tǒng)采用故障代碼來表示故障，對故障的分析排除帶來了極大便利精準調控，PLC維修時應(yīng)好好利用這個功能效高。
分享之前有次工作中PLC維修的實際案例：
之前工作單位，有一次水下切粒機(jī)的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障優化程度，現(xiàn)場的PLC維修人員發(fā)現(xiàn)I5.4無輸入導(dǎo)致Q7.0無輸出廣度和深度，切粒機(jī)無法開啟。檢查后發(fā)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換器和接近開關(guān)同時損壞創新延展，更換后正常性能。PLC維修時，類似這類故障就具有一定的隱蔽性長效機製，所以我們在排查故障時候就需要借助萬用表強化意識、系統(tǒng)原理圖和邏輯圖逐級排除。
PLC的控制系統(tǒng)綜合了數(shù)字電路深入、模擬電路合理需求、繼電回路和計算機(jī)技術(shù)，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性基本情況，但一旦出現(xiàn)故障就會造成整個系統(tǒng)停機(jī)損失較大先進水平，PLC維修有一定困難且維修費用也較高，借助的維修工具除了萬用表有時還要用到示波器甚至計算機(jī)充分發揮，這就要求PLC維修人員具有較高的專業(yè)技能共享，并且有一定的外語和計算機(jī)功底高端化，只有對整個系統(tǒng)了解和熟悉后才能對常見的故障做到判斷迅速、排除迅速姿勢，并盡可能地降低維修費用充分發揮，確保系統(tǒng)的正常穩(wěn)定。
