PLC的故障多發(fā)點：

1技術節能、第一類故障點(也是故障最多的地點)在繼電器、接觸器發展基礎。

如生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護中延伸，電氣備件消耗量最大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外要求，就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣，接觸器觸點易打火或氧化，然后發(fā)熱變形直至不能使用運行好。所以減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器國際要求，改善元器件使用環(huán)境，減少更換的頻率同期，以減少其對系統(tǒng)運行的影響新趨勢。

2、第二類故障多發(fā)點在閥門或閘板這一類的設(shè)備上鍛造。

因為這類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位新體系，相對的位移一般較大，或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換，或者利用電動執(zhí)行機構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換搖籃，機械持續創新、電氣、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障使用。長期使用缺乏維護分析，機械、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因不難發現，因此在系統(tǒng)運行時要加強對此類設(shè)備的巡檢合規意識，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的點檢制度醒悟，經(jīng)常檢查閥門是否變形進行部署，執(zhí)行機構(gòu)是否靈活可用，控制器是否有效等高效利用，很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性體驗區。

3去突破、第三類故障點可能發(fā)生在開關(guān)品質、極限位置、安全保護和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上。

其原因可能是因為長期磨損能運用，也可能是長期不用而銹蝕老化。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護參與水平，使設(shè)備時刻處于完好狀態(tài)講理論。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外，還要在設(shè)計的過程中加入多重的保護措施智能設備。

4解決問題、第四類故障點可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備。

這類設(shè)備如接線盒不要畏懼、線端子導向作用、螺栓螺母等處。這類故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān)作用，如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好重要意義，但在二次維修時很容易導(dǎo)致拆卸困難，大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害應用的選擇。長期的打火效率、銹蝕等也是造成故障的原因。根據(jù)工程經(jīng)驗逐漸顯現，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的十大行動。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行，不留設(shè)備隱患著力增加。

5構建、第五類故障點是傳感器和儀表緊密相關。

這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設(shè)備安裝時信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地平臺建設，并盡量與動力電纜分開敷設(shè)重要組成部分，特別是高干擾的變頻器輸出電纜。這類故障的發(fā)現(xiàn)及處理也和日常點巡檢有關(guān)兩個角度入手，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理關註點。

6、第六類故障主要是電源進入當下、地線和信號線的噪聲(干擾)建強保護。

問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。

盡管PLC是專門在現(xiàn)場使用的控制裝置首次，在設(shè)計制造時已采取了很多措施流動性，使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng)，但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠生產效率，還是應(yīng)當(dāng)盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件反應能力，并采取必要的抗干擾措施。