由PLC發(fā)送變速命令物聯與互聯，變頻器執(zhí)行調(diào)速任務(wù)，提升了設(shè)備使用效能範圍和領域。但在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期取得了一定進展，PLC系統(tǒng)故障率特別高，“死機(jī)”、丟失程序等突發(fā)事件頻繁發(fā)生有所增加。為此，我們技改組8人24h輪回跟車(chē)維修傳遞，不但增加了用工費(fèi)用拓展應用，而且購(gòu)置PLC系統(tǒng)框架、模塊及裝載程序等實事求是，費(fèi)用最高時(shí)達(dá)到每月每臺(tái)2萬(wàn)余元。通過(guò)多次的反復(fù)實(shí)踐行動力，我們?cè)谠撛O(shè)備的安裝結構、調(diào)試、維修保養(yǎng)中積累了－些體會(huì)：

1PLC系統(tǒng)電氣安裝與調(diào)試

1.1PLC系統(tǒng)安裝中的注意事項(xiàng)

掌握PLC系統(tǒng)裝置規(guī)格落到實處、構(gòu)成效果、編、程1/0模塊及其特性營造一處、安裝和維護(hù)等方面的知識(shí)服務水平，是正確使用該產(chǎn)品的重要保證。PLC供電電源范圍寬保供，一般是直流20.4V～28.8V能力建設，交流85V～264V(47Hz～63Hz）。接線時(shí)一定要分清供電方式技術創新，如果把交流220V錯(cuò)接到直流24V供電電源上醒悟，或者接到直流24V傳感器輸出電源上，都會(huì)造成CPU的損壞生產體系。新模式，畫(huà)出1/0接線圖，就能完成布線工作高質量。在布線中低電平信號(hào)線與電源電纜應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)應用情況，相互間距離應(yīng)大于200mm，分別裝入不同的管槽中；若必須同槽走線時(shí)也逐步提升，控制信號(hào)線要選用屏蔽電纜保護好，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí)，要采用中間繼電器轉(zhuǎn)接信號(hào)或使用PLC的遠(yuǎn)程1/0模塊講理論；交流線與直流線要分別使用不同的電纜有望，開(kāi)關(guān)量、模擬量1/0線應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)解決問題，并采用屏蔽線服務效率；傳送模擬信號(hào)的屏蔽線，其屏蔽層一端應(yīng)良好接地最為突出。必須給PLC接上專用地線逐步改善，線徑要足夠粗，禁止與其他設(shè)備串聯(lián)接地，且接地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近PLC系統(tǒng)落實落細；對(duì)供電系統(tǒng)中強(qiáng)電設(shè)備的外殼、柜體組成部分、框架深入闡釋、機(jī)座及操作手柄等金屬構(gòu)件必須進(jìn)行保護(hù)接地，電控柜內(nèi)不宜采用熒光燈具照明高效化。

1.2PLC系統(tǒng)的工作調(diào)試

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試維修工作量少大大提高，用戶程序調(diào)整方便，通過(guò)其完善的自診斷功能完成的事情，結(jié)合PLC的LED指示和編程器提供的實(shí)時(shí)梯形圖狀態(tài)調整推進，就能迅速查明故障的原因。編程方法簡(jiǎn)單研究成果，PLC使用最多的編程語(yǔ)言是梯形圖發展契機，梯形圖形象直觀，其電路符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器電路原理圖相似機製性梗阻。熟悉傳統(tǒng)繼電器控制原理電路圖后齊全，將其相應(yīng)控制原理轉(zhuǎn)換成梯形圖，用來(lái)編制用戶程序裝人CPUoCPU是

PLC的大腦進入當下，一定要安裝在基本框架中緊貼電源的第一個(gè)槽中建強保護。PLC通電后，在系統(tǒng)程序的監(jiān)控下首次，周而復(fù)始地按一定的順序?qū)ο到y(tǒng)內(nèi)部的各種任務(wù)進(jìn)行查詢流動性、判斷和執(zhí)行，按順序循環(huán)掃描的過(guò)程對(duì)PLC的用戶程序進(jìn)行試驗(yàn)室模擬調(diào)試步驟如下：插上編程器生產效率，先輸入一個(gè)通行字來(lái)保護(hù)程序的內(nèi)容：進(jìn)入監(jiān)控界面反應能力，監(jiān)控輸入輸出點(diǎn)的狀態(tài)部署安排，輸入信號(hào)用小開(kāi)關(guān)通斷來(lái)模擬；模擬設(shè)備生產(chǎn)控制過(guò)程運(yùn)行投入力度，通過(guò)PLC上的發(fā)光二極管可觀察輸出信號(hào)的狀態(tài)效果；用修改程序或更換模塊的方法進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。使用清除程序操作時(shí)要謹(jǐn)慎技術，如果僅是清除單個(gè)或部分指令優化上下，應(yīng)選用DEUPRV來(lái)逐條刪除，防止誤操作將全部程序刪除最新。

2PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用中的突出問(wèn)題

2.1PLC系統(tǒng)用戶程序不穩(wěn)定的對(duì)策

PLC系統(tǒng)受內(nèi)外部干擾源干擾發揮重要作用，從根本上是無(wú)法消除的，只能針對(duì)具體情況加以限制模樣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的抗干擾技術(shù)措施取得顯著成效，通常是從電源與接地保護(hù)、接線安排屏蔽和抗噪聲等方面來(lái)制定數據顯示。當(dāng)系統(tǒng)中含有擴(kuò)展單元責任，則其電源必須與基本單元共用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制，確保通電與斷電必須同步實現。PLC內(nèi)部電路包括CPU持續向好、存儲(chǔ)器和其他接口，共接數(shù)字地；外部電路包括AID估算、DIA模數(shù)轉(zhuǎn)換器等，

共接模擬地達到，并用粗短的銅線將PLC底板與中央接地點(diǎn)星形連接，預(yù)防噪聲干擾大型。在維修線路板時(shí)的可能性，嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)方案進(jìn)行操作，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)布局不可缺少，謹(jǐn)防人為對(duì)主機(jī)系統(tǒng)制造出干擾信號(hào)系列，導(dǎo)致系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。在惡劣環(huán)境下（如該設(shè)備處于強(qiáng)感性電磁信號(hào)服務為一體、粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中）方案，就要采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施。在PLC外殼底板上加裝一塊等位屏蔽板即鍍辭板相互配合，保護(hù)地線使用銅導(dǎo)線與底板保持－點(diǎn)連接統籌發展，其截面直徑應(yīng)不少于LOmm，以構(gòu)成等位屏蔽體積極回應。對(duì)模擬量信號(hào)的屏

蔽總線將中央點(diǎn)連接在參考電位或GND上慢體驗，數(shù)字量信號(hào)線的電纜兩端接地深化涉外，可保證較好地排除高頻干擾。設(shè)備控制系統(tǒng)中出現(xiàn)死機(jī)或程序丟失的故障較常見(jiàn)製高點項目，其原因通常是由于接地不良的必然要求、接線有誤、操作失誤和受到干擾等幾個(gè)方面的原因造成的物聯與互聯，要通過(guò)設(shè)備維護(hù)管理手段來(lái)預(yù)防狀況，做好程序備份。周期性死機(jī)特征是每運(yùn)行若干時(shí)間就出現(xiàn)停機(jī)取得了一定進展，無(wú)故障顯示業務，斷電復(fù)位后重新啟動(dòng)又－切正常或不工作認為。在PLC系統(tǒng)電漉輸入線間并聯(lián)一個(gè)

2.2mF電解電容器運行好，濾除高頻干擾脈沖；對(duì)PLC機(jī)架插槽接口處紮實，用950毛酒精擦凈插槽及控制板插頭同期；另外在設(shè)計(jì)PLC程序時(shí)，出現(xiàn)應(yīng)用程序的掃描周期過(guò)長(zhǎng)可能性更大，更改程序和重新設(shè)定掃描周期鍛造。這些辦法均取得了良好效果。