變頻器常見問題分析

問題1：DCS模擬信號給定引起電流波動

故障現(xiàn)象：

1）變頻器在由DCS4-20mA信號控制新的動力，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)工頻輸入端電流波動太大，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀調整推進，變化范圍在10A左右為產業發展。

2）變頻器在由DCS4-20mA信號控制時，報“模擬量斷線”故障指導，用萬用表實測該4-20mA直流信號可以使用，發(fā)現(xiàn)與DCS系統(tǒng)給定電流相同。

3）變頻器在由DCS4-20mA信號控制關註點，穩(wěn)定運行時發(fā)現(xiàn)風機工頻輸入端電流波動太大廣泛認同，DCS系統(tǒng)監(jiān)控該電流波形呈鋸齒狀，變化范圍在15A左右建強保護。

故障原因：

由于用戶信號源不穩(wěn)定或者直流信號受外部信號干擾服務好，導致變頻器給定頻率不穩(wěn)，變頻器不斷在進行頻率調整方法，從而引起工頻端輸入電流不斷變化生產創效，電流波動較大。

解決方法：

1）在DCS給定信號到主板信號采集回路之間加裝一只有源隔離變送器進行探討。

2）把變頻器117號功能參數(shù)（給定頻率閥值）由0改為30緊密協作，無須加裝隔離變送器。

問題2：DCS頻率給定變頻器不響應問題

故障現(xiàn)象：

1）遠方DCS給定一定頻率管理，變頻器觸摸屏接受到頻率后不進行轉速調節(jié)。

故障原因：

PLC判斷系統(tǒng)處于“遠控”方式時，主控才能接受到遠方4~20ma信號進行頻率調節(jié)切實把製度。因此出現(xiàn)DCS給定頻率系統(tǒng)不調速的主要原因為1）主控接受的控制方式（功能號207）不對優化上下；2）面板控制方式下的頻率給定模式（功能號208）不對.

解決方法：

1）旋動控制柜門上的旋動按鈕，使功能號207為1最新，即遠控方式發揮重要作用。

2）選擇面板控制方式下的頻率給定模式，功能號為1模樣，即模擬輸入AI頻率給定取得顯著成效。

問題3：“請合高壓”問題

故障現(xiàn)象：

1）變頻器在由“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)變?yōu)椤罢埡细邏骸睜顟B(tài)，過程變化延時只設定了60S數據顯示，在斷開高壓60S以后振奮起來，“請合高壓”上傳到DCS，操作人員重新將高壓合上特征更加明顯，導致16個模塊保險燒毀。

2）變頻器由于用戶拒絕引入“請合高壓”狀態(tài)到DCS系統(tǒng)啟用，在因其他設備故障而引起變頻器高壓斷掉后，操作人員沒按規(guī)程延時300S后再合高壓估算，而是緊急搶合變頻器高壓開關，導致其中16個模塊保險燒毀達到。

故障原因：

由于變頻器高壓掉電后深入各系統，模塊中電容里邊的電不能立即放掉，需要一定的時間的可能性，此時重新合上高壓進一步推進，導致短路，將保險燒毀系列。

解決方法：

1）將“系統(tǒng)就緒”狀態(tài)到“請合高壓”狀態(tài)時間設為300S明確相關要求。

2）現(xiàn)場安裝調試一定要將“請合高壓”信號接入用戶DCS系統(tǒng)，并讓熱工在合閘回路中做好聯(lián)鎖保護過程。

問題4：系統(tǒng)輸出過流的發生、過載

故障現(xiàn)象：

1）變頻器正常運行過程系統(tǒng)輸出過流或輸出過載故障，導致變頻器重故障停機進一步完善。

2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流故障停機

3）變頻器在啟動過程中報變頻器輸出過流相結合。

故障原因：

1)變頻器在正常運行過程中突然輸出過載或過流可能的原因是母線電壓波動，突加大負載的啟動影響，或者變頻輸出電流采樣回路故障引起變頻電流采集過大相關性。

2)電流傳感器故障或者主板信號采集回路故障，導致變頻器誤動作製高點項目。

3)變頻器在升速過程中輸出過載或過流主要是因為升速時間過快的必然要求。

4)由于變頻器啟動過程負載（主要是風機由于對側風機作用處于反轉）處于墮轉狀態(tài)或者電機負載處于堵轉。

解決方法：

1）正常過程中變頻器突然過載過流主要是確認是什么原因引起的跳閘提高，如果是電網(wǎng)變化或負載突變引起就重新啟動變頻器發展基礎，如果是變頻器采集回路本身故障引起就要檢查相應的連線和霍爾傳感器。

2）變頻器在升速過程中系統(tǒng)輸出過載或系統(tǒng)過流引起故障停機就要修改相應的上有很大提升空間、下升速時間要求，把時間盡可能設大。

3）啟動時確保風機負載處于靜止狀態(tài)認為；修改風機的DCS啟動邏輯運行好，在電機啟動之前關所有的入口和出口擋板，啟動后再打開紮實，避免電流的沖擊同期；先工頻啟動后再啟動變頻器；在功能號里設定轉矩提升可能性更大，增加變頻器的啟動轉矩鍛造。