變頻器的使用方法及參數(shù)調(diào)整

關(guān)鍵詞：變頻器的使用方法及參數(shù)調(diào)整

變頻器的使用有兩個(gè)主要方面：

一實際需求、以滿足控制要求的調(diào)速功能使用變頻器配套設備，主要用于恒轉(zhuǎn)矩和恒功率負(fù)載的場合的速度控制，這種情況選擇變頻器在設(shè)備的設(shè)計(jì)選型之初就進(jìn)行考慮性能，因?yàn)橐詫?shí)現(xiàn)控制策略為目的建議，所以其選型與電機(jī)配合度很高，也有可行的案例及先前的經(jīng)驗(yàn)作為參考設計。

二、以節(jié)能為目的的變頻器的使用，這是最近幾年來越來越火的現(xiàn)象善謀新篇，在液體化工等行業(yè)應(yīng)用越來越廣推進高水平，不僅僅是新建設(shè)備的電機(jī)控制考慮使用變頻器，在用的老舊的生產(chǎn)設(shè)備也紛紛進(jìn)行改造供給，目的就是節(jié)約再用電機(jī)的能耗不斷發展，由于中國液體化工基數(shù)大，在用的設(shè)備大都是效率較低的低壓電機(jī)普通控制拓展應用，其節(jié)能空間非常廣闊非常重要。

液體化工中對于低壓電機(jī)使用變頻器，其目的是為了節(jié)能自動化方案，而不是調(diào)速貢獻，因?yàn)橐后w化工電機(jī)主要控制的是加壓泵和風(fēng)機(jī)，尤其是加壓泵的使用在液體化工中占用低壓電機(jī)的比例在909以上相互融合，是液體化工行業(yè)用電最大的部分選擇適用。

液體化工所使用的機(jī)泵本身對于速度控制沒有特別要求生動，從工業(yè)生產(chǎn)方面看，現(xiàn)場機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與生產(chǎn)控制沒有關(guān)系核心技術，而變頻器的使用是為了調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速綠色化，那么轉(zhuǎn)速與節(jié)能之間有什么關(guān)系呢?這應(yīng)用到變頻器的一種控制方式，U/F=常數(shù)的比例控制創新能力，從能源的方面看至關重要，這種控制方式使電機(jī)的電壓隨著頻率的降低而降低，從而使電機(jī)的功率變小發展，實(shí)現(xiàn)節(jié)能改進措施。

液體化工生產(chǎn)控制經(jīng)典的模式是電機(jī)帶動(dòng)加壓泵加壓被控流體，液體經(jīng)過管道中的調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量效果、壓力控制發展的關鍵，到達(dá)下一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的自動(dòng)生產(chǎn)求得平衡。

從流體力學(xué)的角度看有所應，液體流經(jīng)管道、閥門需要克服阻力而消耗流體的機(jī)械能面向，特別是調(diào)節(jié)閥這個(gè)環(huán)節(jié)今年，消耗的機(jī)械能占很大的比例，電機(jī)所耗費(fèi)的能源在很大方面浪費(fèi)在液體輸送過程中合作關系，從節(jié)約能源的角度看真諦所在，這一方面有可以改造的余地。

液體化工生產(chǎn)中的電機(jī)容量是在設(shè)計(jì)選型中根據(jù)工藝最大生產(chǎn)負(fù)荷而選擇的結構不合理，平常使用中受生產(chǎn)負(fù)荷和物料的變化提供深度撮合服務，其往往出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，電能轉(zhuǎn)化成的液體機(jī)械能被消耗在液體輸送中十分落實，此時(shí)如果能夠讓電機(jī)的功率變小，甚至取代工藝管道中的調(diào)節(jié)閥逐步顯現，使泵出囗的液體流量壓力正好滿足后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的需求作用，那么其就可節(jié)省很多不必要的電能損耗。

而變頻器的U/F=常數(shù)的功能近年來，正好可以滿足這個(gè)條件極致用戶體驗，因此實(shí)現(xiàn)了變頻器使用節(jié)省液體化工能源消耗匹配，所以變頻器被廣泛的應(yīng)用于舊設(shè)備的節(jié)能改造中積極拓展新的領域。

使用變頻器取代在線流生產(chǎn)的控制調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)的同時(shí)還需滿足生產(chǎn)的控制要求充分發揮，因此需要把變頻器+電機(jī)引入到自動(dòng)控制策略的PID控制中，因此變頻器需要引入4-20毫安控制信號(hào)應用，實(shí)現(xiàn)4-20mA信號(hào)與變頻器0-50HZ的對應(yīng)關(guān)系解決方案，即控制信號(hào)在4毫安時(shí)變頻器輸出的頻率為0赫茲更優質，20毫安時(shí)變頻器輸出的頻率對應(yīng)50赫茲，傳統(tǒng)的控制策略都是如此初步建立。

但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)很大的問題項目。

根據(jù)電機(jī)的調(diào)速原理：頻率與速度成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比;根據(jù)流體力學(xué)原理：液體流量與轉(zhuǎn)速成正比重要方式，壓力與轉(zhuǎn)速的二次方成正比綜合運用。

使用變頻器+電機(jī)取代調(diào)節(jié)閥后，管道中的液體流量返回的信號(hào)與變頻器輸出的頻率成線性對應(yīng)增產，但液體的壓力卻與變頻器輸出的頻率平方對應(yīng)脫穎而出，即變頻器輸出頻率變小剛好滿足液體的流量控制，但液體的壓力變小的幅度比流量大大的的方法。

如果流量調(diào)節(jié)降低幅度過大積極影響，那么壓力就會(huì)衰減過多，造成液體壓力不能到達(dá)下游生產(chǎn)設(shè)備資料，引起加壓泵的真空被破壞自動化，加大流體在泵內(nèi)葉片間的磨損，損壞加壓泵同時(shí)也造成電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不出力即干磨集成，造成很大的能源浪費(fèi)規模最大。

比如：一座高十米的樓房，要想自來水能夠到達(dá)頂樓至少需要1公斤的壓力，如果使用變頻器控制加壓泵電機(jī)的方式來控制在頂樓自來水的流量重要手段，如果頂樓不用水或者用水很少，那么其變頻器接受的控制信號(hào)就會(huì)接近于4毫安橫向協同，造成變頻器的輸出接近于0赫茲不折不扣，造成電機(jī)轉(zhuǎn)速緩慢，使加壓泵出囗的自來水壓力很小穩定性。

如果小于1公斤最深厚的底氣，那么頂樓的自來水管道就沒有自來水，此時(shí)電機(jī)仍然在運(yùn)轉(zhuǎn)創造性，浪費(fèi)電能且損壞泵的葉輪保持穩定，此時(shí)對于變頻器控制流量已經(jīng)沒有意義，只有當(dāng)變頻器輸出的頻率控制電機(jī)加壓泵出口壓力超過1公斤時(shí)能力，其對于自來水的流量控制才有實(shí)質(zhì)作用，因此變頻器在一段區(qū)間內(nèi)失去了節(jié)能的作用。

在廠里維護(hù)維修石油生產(chǎn)裝置中也發(fā)現(xiàn)這種問題長足發展，控制塔器底部液位的抽出泵在生產(chǎn)中不定期的會(huì)出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象紮實做，泵修是否頻繁維修但無法排除故障，最后通過觀察、實(shí)驗(yàn)支撐作用、分析得出變頻器輸出頻率過低造成抽出泵真空破壞而引發(fā)不上量的原因穩步前行。通過對變頻器設(shè)置下限輸出頻率，調(diào)整4-20毫安對應(yīng)的變頻器輸出頻率范圍解決這種問題認為，后來對廠里所有的在用的低壓變頻器輸出下限值都進(jìn)行了設(shè)定責任製，由于變頻器控制的機(jī)泵后續(xù)工藝的垂直高度和管線不同，其泵出口的最低壓力值也不同良好。

通過現(xiàn)象關(guān)閉泵出口手法達(dá)到設(shè)定壓力值的方法找到每一臺(tái)變頻器的最低運(yùn)行頻率雙重提升，最終實(shí)現(xiàn)了變頻器輸出的最佳頻率范圍，從現(xiàn)場使用看倍增效應，廠內(nèi)加壓泵變頻器運(yùn)行的頻率范圍基本在16-41HZ之間結果。

除了變頻器輸出的頻率范圍要進(jìn)行設(shè)定外，變頻器自帶的一些功能也需要進(jìn)行設(shè)定重要意義，對于參與自控的變頻器+電機(jī)泵需要設(shè)定自動(dòng)重啟功能規則製定，這樣在廠內(nèi)電壓波動(dòng)和晃點(diǎn)過程后，其電機(jī)能夠自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)引領，最快的恢復(fù)生產(chǎn)表現明顯更佳。

變頻器前方加裝過電壓保護(hù)器，如果廠里使用變頻器較多優化服務策略，廠內(nèi)電網(wǎng)的諧波干擾和操作過電壓及雷暴天氣極易燒毀變頻器技術先進，因此安裝過電壓保護(hù)器是一種很好的防護(hù)措施。以上是對于變頻器使用過程中的理解技術節能，主要就是一點(diǎn)提高，應(yīng)用于加壓泵電機(jī)的變頻器要根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同設(shè)置合適的使用頻率范圍，否則出力不出功空間載體，對于生產(chǎn)道路、設(shè)備壽命單產提升、節(jié)能都是一個(gè)缺陷。