經(jīng)常會(huì)接到留言說(shuō)伺服電機(jī)發(fā)熱故障報(bào)警動力，電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱屬于正常現(xiàn)象方案，但如果溫度超過(guò)一定值多種方式，就不正常了同時。因?yàn)槊恳恍吞?hào)的電機(jī)運(yùn)作時(shí)都有一個(gè)溫度參數(shù)，超過(guò)了承受范圍內(nèi)的值臺上與臺下，那么這臺(tái)電機(jī)肯定出現(xiàn)故障幅度，需要進(jìn)行修理。導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重的原因是什么呢?我們?cè)鯓尤z測(cè)和修理?

1效高性、拆卸前后端蓋各有優勢、前后螺母。

2重要的作用、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座資料，直線(xiàn)軸承等附件。

3重要的意義、研配前后軸承墊圈集成。

①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)；

②按軸承所承受的軸向力方向關註度，支起內(nèi)套，用手用雕銑機(jī)設(shè)計(jì)力向下壓外套，(力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同)穩中求進，調(diào)整墊圈的間隙.

有兩種方法：

（a）是更換軸承及軸承的上下位置堅定不移，

（b）是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法占，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置技術的開發，保證墊圈的平行差在2um以?xún)?nèi)，通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整更讓我明白了，使內(nèi)外墊圈受力均勻健康發展，則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻；

③若選用已配好的軸承飛躍，則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以?xún)?nèi)堅實基礎，墊圈的平行差在2um以?xún)?nèi)，軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝創造更多；

④預(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞還不大，彈力減少;對(duì)軸承的預(yù)載荷減小，影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計(jì)的精度和壽命連日來，此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧保障性；

⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小信息化技術、另一套載荷過(guò)大領先水平，則軸承受力不均勻，會(huì)發(fā)熱責任製，嚴(yán)重影響使用壽命效率，內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí)良好，則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。

4增強、清洗軸承倍增效應，外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中)，軸承應(yīng)清洗兩次以上戰略布局，注意清洗完軸承文化價值，軸承上下位置不能放錯(cuò)。

5講故事、裝軸承之前單產提升，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專(zhuān)用潤(rùn)滑油)潤(rùn)滑置之不顧，一是方便安裝多樣性，二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤(rùn)滑。

6試驗、清洗軸上的其他零件規模，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干新格局。

7作用、先裝后端軸承，螺母上緊特點、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置。

8製度保障、裝配前端軸承結構，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套，（裝配軸承應(yīng)使用專(zhuān)用套筒模式，套筒用尼龍棒車(chē)加工效果較好，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）貢獻。

9廣泛應用、上緊前螺母，裝前后端蓋持續，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置情況，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔通過活化、出水孔的密封圈應(yīng)完好無(wú)損開放以來，擺放位置正確等形式。

10防控、前后軸承裝好后組合運用，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線(xiàn)軸承則同時(shí)推到位高質量。

11研究與應用、電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位迎難而上，用扳手用力向前推主軸有效保障，主軸會(huì)向前移動(dòng)，松手則會(huì)馬上彈回更高效。