PLC的故障多發(fā)點(diǎn)：

1全面協議、第一類故障點(diǎn)(也是故障最多的地點(diǎn))在繼電器、接觸器堅持先行。

如生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)中講實踐，電氣備件消耗量最大的為各類繼電器或空氣開關(guān)。主要原因除產(chǎn)品本身外具體而言，就是現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣最為顯著，接觸器觸點(diǎn)易打火或氧化，然后發(fā)熱變形直至不能使用製高點項目。所以減少此類故障應(yīng)盡量選用高性能繼電器的必然要求，改善元器件使用環(huán)境，減少更換的頻率物聯與互聯，以減少其對系統(tǒng)運(yùn)行的影響狀況。

2、第二類故障多發(fā)點(diǎn)在閥門或閘板這一類的設(shè)備上勇探新路。

因?yàn)檫@類設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部位長遠所需，相對的位移一般較大，或者要經(jīng)過電氣轉(zhuǎn)換等幾個步驟才能完成閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換擴大，或者利用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)推拉閥門或閘板的位置轉(zhuǎn)換非常完善，機(jī)械、電氣讓人糾結、液壓等各環(huán)節(jié)稍有不到位就會產(chǎn)生誤差或故障不斷完善。長期使用缺乏維護(hù)，機(jī)械全面革新、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因勞動精神，因此在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)要加強(qiáng)對此類設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理方便。我廠對此類設(shè)備建立了嚴(yán)格的點(diǎn)檢制度明顯，經(jīng)常檢查閥門是否變形，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活可用基石之一，控制器是否有效等基礎上，很好地保證了整個控制系統(tǒng)的有效性。

3、第三類故障點(diǎn)可能發(fā)生在開關(guān)預下達、極限位置增持能力、安全保護(hù)和現(xiàn)場操作上的一些元件或設(shè)備上。

其原因可能是因?yàn)殚L期磨損創新為先，也可能是長期不用而銹蝕老化醒悟。對于這類設(shè)備故障的處理主要體現(xiàn)在定期維護(hù)，使設(shè)備時(shí)刻處于完好狀態(tài)生產體系。對于限位開關(guān)尤其是重型設(shè)備上的限位開關(guān)除了定期檢修外新模式，還要在設(shè)計(jì)的過程中加入多重的保護(hù)措施。

4高質量、第四類故障點(diǎn)可能發(fā)生在PLC系統(tǒng)中的子設(shè)備應用情況。

這類設(shè)備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處也逐步提升。這類故障產(chǎn)生的原因除了設(shè)備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關(guān)，如有人認(rèn)為電線和螺釘連接是壓的越緊越好能力和水平，但在二次維修時(shí)很容易導(dǎo)致拆卸困難更讓我明白了，大力拆卸時(shí)容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火提供了有力支撐、銹蝕等也是造成故障的原因飛躍。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的積極。所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行大數據，不留設(shè)備隱患。

5經驗、第五類故障點(diǎn)是傳感器和儀表。

這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常。這類設(shè)備安裝時(shí)信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地進一步意見，并盡量與動力電纜分開敷設(shè)重要部署，特別是高干擾的變頻器輸出電纜。這類故障的發(fā)現(xiàn)及處理也和日常點(diǎn)巡檢有關(guān)產業，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理數字技術。

6、第六類故障主要是電源新的動力、地線和信號線的噪聲(干擾)完成的事情。

問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析調整推進。

盡管PLC是專門在現(xiàn)場使用的控制裝置為產業發展，在設(shè)計(jì)制造時(shí)已采取了很多措施，使它對工業(yè)環(huán)境比較適應(yīng)，但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠穩定，還是應(yīng)當(dāng)盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要的抗干擾措施。