關(guān)于“驅(qū)動(dòng)器維修技巧及故障分析”在維修過程中，應(yīng)熟記這三大系統(tǒng) 的工作協(xié)調(diào) 及實(shí)際實(shí)現(xiàn)方式進入當下，故障檢查的先后次序是：1)主軸驅(qū) 動(dòng)系統(tǒng)工作是否正常 2)磁頭小車能否正常驅(qū)動(dòng) I 3) 讀寫數(shù)據(jù)是否正確 建強保護；4)磁頭定位精度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 下面結(jié)合我們多年的實(shí)際維修經(jīng)驗(yàn) 行業分類，介紹一些 常用的維修技巧并給出一些實(shí)倒分析 

一、驅(qū)動(dòng)器故障的判別方法 

軟盤驅(qū)動(dòng)器的“”和1 磁頭的結(jié)構(gòu)基本相同增持能力。磁 頭的核心部分是讀寫磁頭(包括讀寫鐵芯和讀寫線 圈)和抹磁 頭 抹磁 頭包括兩個(gè)抹鐵 芯和 兩個(gè)抹線 圈t兩個(gè)抹頭分剮固定在讀寫磁頭兩側(cè) 應用領域。抹磁頭工作 時(shí)形成 隧道抹方式，抹去讀寫磁頭兩倒的部分多余 磁場(chǎng)提高鍛煉，使相鄰磁道間形成一個(gè)空白區(qū)統籌推進，以消除磁道閱 干擾，改善互換性 進行培訓。 

當(dāng)懷疑磁頭部件有故 障時(shí)科普活動，檢查磁頭的步驟分為 ：

 1)目測(cè)法 ：檢查磁頭表面是否結(jié)炭及磁頭洋動(dòng) 框是否完好。

2)萬用表測(cè)量法 ：檢查磁頭線圈繞組的 通斷情況關鍵技術。

3)示波器觀察法 ：檢測(cè)磁頭的讀寫波形 逐漸完善， 詳細(xì)確定其故障原因。 磁頭部件的故障現(xiàn)象常見的有四種 有所提升，下面一一 刊 出了解情況，并丹紹一些判別方法及處理技巧。

 1．磁頭衰面結(jié)炭 

軟盤驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)磁頭與磁丹質(zhì)表面是接觸式 的法治力量。由于驅(qū) 動(dòng)器工作環(huán)境不良長期間，或軟盤 片保護(hù)不好 ， 容易造成污物堆積磁頭表面 技術研究，影響讀出數(shù)據(jù)可靠性 是目前主流。 嚴(yán)重 時(shí)甚至出現(xiàn)捌盤現(xiàn)象 ，特征是在軟盤 片上會(huì)留 下0．5mm寬的劃痕 現場。磁頭結(jié)炭一般用 肉眼可以觀察 到 便利性，】 磁頭可以借 用牙科鏡觀察。發(fā)現(xiàn)磁頭結(jié)炭后 應(yīng)馬上用清洗盤加異丙醇清洗高質量。結(jié)炭嚴(yán)重而難 于清 除的 信息化，可用研磨方式或溶劑清洗的方式清除。用小刀 或竹片刮去結(jié)炭層的方法并不可取 質量，易損傷磁頭表 面的光潔度，使磁 頭永久性 損壞 清洗 1 磁頭時(shí)不 能將磁頭過分抬高，以免造成加載片簧產(chǎn)生塑性變 形 數字技術。

 2．磁頭浮動(dòng)框變形 

考慮到軟盤驅(qū)動(dòng)器的軸向竄動(dòng)共享應用、徑向偏擺 及盤 面的不平度等 困煮．因此1 磁 頭被設(shè) 計(jì)成活動(dòng) 方 式 。1 磁頭通過浮動(dòng)框連結(jié)在磁頭臂上尤為突出，浮動(dòng)框 一 般用不傍鋼簿片或磷銅簿片構(gòu)成情況較常見，其支揮臂很細(xì)，具 有一定的彈性 標準，使之對(duì)盤 片表面具有很高的跟隨性 喜愛， 其結(jié)構(gòu)如圖3所示環境。 浮動(dòng)框變形 ，磁頭姿態(tài)角便產(chǎn)生變化保障。當(dāng)磁頭加 載在盤片表面后 重要的角色，因受力不均勻造成讀 出信號(hào)幅值下降，讀出數(shù)據(jù) 出錯(cuò) 嚴(yán)重的會(huì)造成 劃盤 體製，此時(shí)在盤 片上會(huì) 留下尖細(xì)劃痕要落實好，甚至露出盤基體。浮動(dòng)框變形 一般表現(xiàn)為 x軸支撐臂或 Y軸支撐臂斷裂 向好態勢，或者是 浮動(dòng)框扭 曲變形 相對簡便。變形時(shí)可用牙科鏡觀察。對(duì)于支撐 臀斷裂的情況 更默契了，可用焊接方式處理 特性，焊接時(shí)應(yīng)使斷裂 處連接平整。浮動(dòng)框扭曲流程，旯能將整個(gè)浮動(dòng)框從磁頭 臂上取下 共創輝煌，放在平臺(tái)上整形。

 3磁頭線圈斷路或短路

對(duì)于不同類型的軟盤驅(qū)動(dòng)器交流研討，其讀寫線圈與抹 線圈的直流阻抗也不同推動並實現。360KB軟盤機(jī) R／W 頭到中 心抽頭的直流阻抗為80左右，抹線圈的直流阻抗為 20左右順滑地配合，．2MB軟盤機(jī)分別為2O0左右與50左右 ， 1．44MB軟盤機(jī)分別為300左右與200左 右薄弱點。檢查時(shí) 應(yīng)該使用數(shù)字式萬用表上高質量，以免磁頭被磁化而降低讀 寫性能。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁頭線圈斷路或短駱時(shí) 效高，應(yīng)仔細(xì)檢查 磁頭線圈引線及引線與繞組問的焊接點(diǎn)建設應用。碰到磁頭 線圈內(nèi)部故障時(shí)只能更換磁頭。

4．雉芯斷裂或破碎

磁頭加載機(jī)構(gòu)一般 由加載彈簧與磁頭臂 片簧組 成追求卓越。加載故障的特 點(diǎn)是發展機遇，在練習(xí)儀 上0 磁頭或 1 磁 頭的讀出模擬信號(hào)悟值很小，甚至讀不到任何信號(hào)性能。 但用手指在l 磁頭上加一定壓力時(shí) ，讀出信號(hào)的幅 值即恢復(fù)正常。發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)仔細(xì)檢壹磁頭的加載 結(jié)構(gòu)強化意識，判定是加載彈簧還是片簧 出了問題 聽得進。正常情況 下，裝入盤片后合理需求，除去l 磁頭上脅 口載彈簧全技術方案，上下磁 頭臂應(yīng)處于平行狀態(tài) 基本情況，1 磁頭平 貼在盤片表面 若 是這 樣，則可加大加載彈簧的壓力 (或拉力)重要的。如1 磁頭向上蹺起不能平貼盤 片表面 充分發揮，一般是磁頭臂片 簧變形所 至 這時(shí)要取下 1 磁頭臂 ，對(duì)片簧整形 ．整 形后片簧應(yīng)與磁頭臂平行高端化，不可有扭曲現(xiàn)象去創新。造成磁 頭加載故障 ，除彈簧或片簧疲勞產(chǎn)生塑性變形外應用創新，在 清洗磁頭時(shí)將l 頭抬起過高是最為常見的原因體系。

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