三相交流伺服電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后集聚，會發(fā)生各種故障高效化，及時判斷伺服電機(jī)故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理新的動力，是防止故障擴(kuò)大完成的事情，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。
一為產業發展、通電后伺服電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動研究成果，但無異響，也無異味和冒煙穩定。
1.故障原因
①電源未通（至少兩相未通）機製性梗阻；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過袕V泛關註「脑鞂用?；④控制設(shè)備接線錯誤。
2.故障排除
①檢查電源回路開關(guān)各項要求，熔絲大面積、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)優勢與挑戰；②檢查熔絲型號集成應用、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合開展攻關合作；④改正接線管理。
二、通電后伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
1.故障原因
①轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電越來越重要；②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動優化上下，接觸電阻大改革創新；④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住發揮重要作用；⑤電源電壓過低自行開發；⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住取得顯著成效。
2.故障排除
①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)處理方法；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確責任；③緊固松動的接線螺絲服務，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)持續向好；④減載或查出并消除機(jī)械故障舉行，⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大不容忽視，予以糾正習慣，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂組建；⑦修復(fù)軸承覆蓋。
三、伺服電動機(jī)起動困難進展情況，額定負(fù)載時重要的作用，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
1.故障原因
①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接明確相關要求；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂服務為一體；④轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反特點；⑤修復(fù)電機(jī)繞組時增加匝數(shù)過多相互配合；⑥電機(jī)過載。
2.故障排除
①測量電源電壓相結合，設(shè)法改善提升；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處予以改正競爭力；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)製高點項目；⑥減載。
四的過程中、伺服電動機(jī)空載電流不平衡物聯與互聯，三相相差大
1.故障原因
①繞組首尾端接錯；②電源電壓不平衡範圍和領域；③繞組存在匝間短路取得了一定進展、線圈反接等故障。
2.故障排除
①檢查并糾正；②測量電源電壓有所增加，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組故障促進進步。
五供給、伺服電動機(jī)運(yùn)行時響聲不正常有異響
1.故障原因
①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動更高要求；③軸承缺油積極參與；④電源電壓過高或不平衡。
2.故障排除
①更換軸承或清洗軸承新體系；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯使命責任；③加油；④檢查并調(diào)整電源電壓搖籃。
六持續創新、運(yùn)行中伺服電動機(jī)振動較大
1.故障原因
①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻使用；③轉(zhuǎn)子不平衡分析；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤聯(lián)軸器（皮帶輪）同軸度過低不難發現。
2.故障排除
①檢修軸承合規意識，必要時更換；②調(diào)整氣隙推動，使之均勻進行部署；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸新模式；⑤重新校正重要作用，使之符合規(guī)定。
七應用情況、伺服電機(jī)軸承過熱
1.故障原因
①滑脂過多或過少很重要；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心保護好，與軸相擦能力和水平；⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正充足，或皮帶過緊註入了新的力量；⑦軸承間隙過大或過小異常狀況；⑧電動機(jī)軸彎曲不要畏懼。
2.故障排除
①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂蓬勃發展；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車重要意義，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔問題，使之適合；④修理軸承蓋效率，消除擦點(diǎn)；⑤重新裝配；⑥重新校正十大行動，調(diào)整皮帶張力重要性；⑦更換新軸承；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子體系。
八系統穩定性、伺服電動機(jī)過熱甚至冒煙
1.故障原因
①電源電壓過高；②電源電壓過低多種場景，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行科技實力，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時集中展示，采用熱拆法不當(dāng)齊全，燒傷鐵芯；④電動機(jī)過載或頻繁起動改造層面；⑤電動機(jī)缺相機製，兩相運(yùn)行；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分大面積；⑦環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多發力，或通風(fēng)道堵塞。
2.故障排除
①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）生產效率；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線反應能力；③檢修鐵芯，排除故障；④減載投入力度；按規(guī)定次數(shù)控制起動效果；⑤恢復(fù)三相運(yùn)行；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝技術；⑦清洗電動機(jī)改善，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施結構重塑。
